15/08/2024
La logística que involucra productos alimenticios es extremadamente rigurosa. Al fin y al cabo, es necesario que estas mercancías conserven sus características hasta que lleguen al consumidor final.
Y cuando hablamos específicamente de bebidas, no es diferente. Las bebidas alcohólicas, fermentadas y artesanales requieren sistemas estrictos de control de calidad. A continuación, se presentan algunas recomendaciones profesionales que ayudan a garantizar condiciones ideales de manipulación y almacenamiento.
Control de Temperatura y Humedad
En primer lugar, el control de estas condiciones ayuda a preservar la calidad, el sabor y la seguridad. Por ejemplo, los vinos son sensibles a las variaciones de temperatura, ya que pueden causar expansión y contracción del líquido. Por lo tanto, es fundamental que el almacén cumpla con las normas técnicas para cada tipo de bebida, evitando así cambios que puedan dañar el producto.
Controlar el ambiente en el que se almacenan las bebidas es uno de los requisitos para garantizar la calidad final de los productos. Foto: Archivo VIP Global
2. Organización y Rotación de Inventario
Otra recomendación que garantiza un flujo eficiente para el almacenamiento de bebidas es la utilización del método Primero en Entrar, Primero en Salir (PEPS). Este método garantiza la rotación adecuada de los productos más antiguos, basado en el control de etiquetas y fechas de caducidad. De esta manera, se venden primero, lo que evita la deterioración y reduce los desperdicios.
3. Elección del Lugar Adecuado
Garantizar que el almacén asegure la calidad de las bebidas incluye protección y cuidado contra la luz. Una ventilación adecuada también evita la acumulación de olores y mantiene un ambiente limpio y seco.
Además, algunos líquidos, como el vino, requieren una posición específica horizontal. Esta particularidad mantiene el líquido en contacto constante con el corcho, garantizando un máximo sellado y conservación de las propiedades.
4. Implementación de Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS)
La necesidad de optimizar el flujo de bebidas en los almacenes logísticos es fundamental para una visión sistémica de la cadena de suministro. Para monitorear la entrada, salida y ubicación de cada ítem, es importante implementar Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS). Al integrarlos con el sistema de planificación de recursos empresariales (ERP), es posible reducir errores y agilizar los procesos.
Integrar sistemas optimiza el tiempo de gestión y organización de los productos.
5. Capacitación Continua y Calificación de Empleados
Por último, los colaboradores también son componentes indispensables en el almacenamiento adecuado de bebidas. Por lo tanto, es necesario que los involucrados estén preparados para trabajar con experiencia en prácticas de manipulación, seguridad y operación de sistemas y equipos, como montacargas y transpaletas.
¿Buscando conformidad en la gestión y almacenamiento logístico de bebidas? Descubra las soluciones de VIP Global desarrolladas para facilitar estos procesos.
VIP Global es especialista en garantizar la conformidad en almacenes logísticos, mediante un equipo experimentado, equipos eficientes e integración de sistemas que facilitan todo este proceso. Conozca más contactándonos.
El monitoreo en tiempo real, la anticipación de errores y los indicadores de calidad y rendimiento garantizan la eficiencia en las operaciones.
Un equipo bien preparado ayuda en facilitar la contratación, además de generar y monitorear indicadores de rendimiento para seguir el desempeño de colaboradores temporales.
Los entrenamientos en seguridad laboral son esenciales para todos los sectores, especialmente los industriales.
¿Quieres recibir nuestro contenido? ¡Regístrate y empieza a recibirlos!
Iniciar conversación
